플 렉소 인쇄

플 렉소 그래피 (Flexography): 유연한 고무 (또는 기타 엘라스토머) 인쇄판을 사용하여 다양한 표면에 잉크를 도포하는 회전 인쇄 형태. 플 렉소 그래피에 사용되는 잉크는 증발에 의해 빠르게 건조되며 음식과 직접 접촉하는 포장지에 사용하기에 안전합니다.

인쇄: 플 렉소

활판 인쇄 원리에 따라 플 렉소 인쇄기는 활판 인쇄 실린더와 실린더와 동일한 기본 요소로 구성됩니다.

플 렉소 그래피에서, 원하는 이미지 또는 글자는 플라스틱 성형 기술에 의해 유연한 고무판에 작은 압흔 또는 세포 형태로 새겨 져있다. 액체 잉크는 회전하는 잉크 계량 롤러에 쇄도되는 반면, 블레이드는 회전 방향과 반대 방향으로 경사져 잉크 계량 롤러의 잉여 잉크를 면도합니다. 남은 잉크는 고무 인쇄판에 감겨 있으며,이 인쇄판은 회전식 활판 인쇄 실린더에 부착되어 있으며, 판의 작은 움푹 들어간 곳은 잉크를 받아들입니다. 그런 다음 잉크 판은 이미지 또는 유형을 인상 실린더에 고정 된 종이 (또는 다른 재료)로 전송합니다.

플 렉소 그래피는 종이와 플라스틱 용기 (왁스 종이 제품 포함), 골판지 상자, 테이프, 봉투 등 다양한 포장 재료에 단순한 디자인과 색상 영역을 적용하는 빠르고 경제적 인 방법으로 널리 사용되어 왔습니다. 및 금속 호일. 사용 된 잉크를 겹쳐서 화려한 색상과 특수 효과를 얻을 수 있습니다. 플 렉소 그래피에 사용되는 유체 잉크 중에는 아닐린 잉크 (알콜 또는 일부 다른 휘발성 용매에 용해 된 아닐린 염료), 폴리 아미드 잉크, 아크릴 잉크 및 수성 잉크가있다. 유성 잉크는 재료의 표면에 달라 붙기 때문에 유성 인쇄 잉크보다 우수하며 유성 잉크는 재료에 흡수되어야합니다.

20 세기 후반, 플 렉소 그래피는 신문 인쇄기에서 사용되는 대체 공정으로서 새롭고 중요한 응용을 찾기 시작했습니다. 이는 플 렉소 그래픽 잉크 분배 시스템의 단순성 및 용이성 때문인데, 이는 유성 잉크를 사용하는 종래의 신문 인쇄기에서 요구되는 10 개 정도의 롤러와 달리 적용되는 잉크의 두께를 결정하기 위해 단일 롤러 만 필요로한다. 새로운 수성 플 렉소 그래픽 잉크는 신문 인쇄에서 더 많은 이점을 약속했다. 이러한 잉크는 신문 독자의 손에 닿지 않고 (신문에 익숙한 문제) 오일 기반 잉크와 관련된 유독성 폐기물 처리 문제를 나타내지 않기 때문이다.